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钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、本地触摸屏进行操作,旋转速度、本地行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式,加工效率3至4倍。3.质量稳定。焊点质量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动调整。




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钢筋笼绕筋机通过上料架或人工将加工好的主筋放入分料器,人工穿过固定盘模板,并在移动盘模板内通过固定螺栓将主筋锁紧。启动移动盘,进行箍筋缠绕及焊接。5、同城箍筋缠绕及焊接钢筋安装利用箍筋盘,通过调直机构,把箍筋端部与主筋连接,移动盘转动前移,通过控制台设定好的转速与移动速度,进行箍筋缠绕及间距控制。箍筋与主筋交叉点采用CO2保护焊焊接。钢筋笼绕筋机该部位为设备的选配结构,可选择自动电话手,也可直接人工焊接。6、同城相邻钢筋笼对接以、同城二节钢筋笼连接为例,当节钢筋笼加工完成后,在末端剩余1m时,通过固定盘分料器,人工连接第二节主筋,完成后开动移动盘继续向前移动,同时继续缠绕箍筋,停止焊接,将第二节钢筋笼拖出固定盘模板1m后,停止移动盘,锁紧固定盘模板定位螺栓,人工标识主筋连接顺序,拆开两节钢筋笼之间的连接,卸除节钢筋笼,将移动盘回移到位后,重复以上工序,完成第二、同城三节钢筋笼加工。




自制钢筋笼缠绕机/全自动数控钢筋笼绕筋机速度比全自动数控钢筋笼绕筋机的油泵压力不足的分析1、本地带动油泵的电动机的转向反了。整改措施就是调换一下电动机三相电源线中的任意两个相位。2、本地油箱内的油液位过低。就是添加液压油到油泵能抽到的位置以上。3、本地阀坏了或者的压力偏低。措施是更换新的的阀,湖综合调压阀的大小。4、本地由于磨损原因,造成油泵和电机之间的联轴器不起效了。修改是更换失效的联轴器。5、本地数控钢筋笼绕筋机的电磁换向阀卡死了。修复换向阀,或者更换新的换向阀。6、本地油缸的密封圈出现了问题,这种情况一般就是直接更换新的密封圈.


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